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平和灌浆料厂家 平和无收缩灌浆料价格 平和灌浆料加固

金额:1000

高强灌浆料

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所属行业:建材
总部地址:福建省福州市市辖区城区
公司名称:灌浆料
平和灌浆料厂家 平和无收缩灌浆料价格 平和灌浆料加固
描述:高强无收缩灌浆料是以特种水泥作为胶结材料,配以多种进口外加剂和特选骨料复合,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。


     林经理       17759075542


高强无收缩灌浆料厂家从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械、重型设备、高精度磨床的安装要求,是无垫板安装时代一、灌浆料特点


1、搅拌,施工都简单


2、优异的流动性能


3、收缩补偿


4、强度增长快,强度高


5、抗冲击,耐振动


6、不含铁质和氯离子。无毒,无腐蚀性


二、灌浆料用途


1、设备基础


2、预制装配式柱的施工


3、锚杆在混凝土中的固定


4、桥梁承台支座


5、洞穴,沟缝, 凹洼处等


6、任何需要填充但施工受限制的地方


三、灌浆料施工


1、施工前应准备搅拌设备、养护物品和必要的工具。


2、CGM无收缩灌浆料的拌合

(1)CGM无收缩灌浆料拌合时,加水量应按随货提供的产品合格证上的用水量加入,搅拌均匀即可使用。在满足施工流动度的条件下尽量降低用水量。严禁使用明显沁水的搅和料进行灌浆。

(2)CGM无收缩灌浆料的拌合可采用机械搅拌或人工搅拌。推荐采用强制式机械搅拌方式。

(3)每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证 40 分钟以内将拌合好的灌浆料用完。

(4)冬期施工时,应采用不超过 60℃的热水拌合灌浆料,浆体的入模温度在 10℃以上。

(5)现场使用时,严禁在 CGM无收缩灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。


3、地脚螺栓锚固

(1)地脚螺栓成孔时,基础混凝土强度不得小于 20MPa,螺栓孔的水平偏差不得大于 5mm,垂直度偏差不得大于 5°,螺栓孔壁应粗糙。

(2)成孔后,应除去孔内杂物、检测孔的深度,并用水充分湿润孔壁。灌浆前应清除孔内积水。

(3)将拌合好的CGM灌浆料灌入螺栓孔中,灌浆过程中严禁震捣,必要时可轻微插捣。灌浆结束后不得调整螺栓。

(4)灌浆施工不易直接灌入时,宜采用流槽辅助施工。


4、设备基础二次灌浆

(1)设备基础表面应进行凿毛处理。清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前 24 小时,设备基础表面应充分湿润。灌浆前 1 小时,清除积水。

(2)按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。模板与设备底座四周的水平距离应控制在 100mm 左右。模板顶部标高应高出设备底座上表面 50mm。

(3)较长设备或轨道基础的灌浆应采用分段施工。即采用跳仓法施工,每段长度不应超过 5m,大型设备灌浆必须采用压力灌浆设备,确保连续灌浆。

(4)应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。

(5)灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。

(6)在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动 CGM灌浆料,严禁从灌浆层的中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。

(7)设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后 3~6 小时沿设备边缘向外切45℃斜角(见下图)以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理,应在灌浆后 3~6 小时用抹 将灌浆层表面压光。(该部位产生的细小裂缝对设备运转稳定性未报告有不良影响)。


四、灌浆料养护

⑴灌浆时,日平均匀温度不应低于5℃,灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时,水泥 基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密,保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇水时,可喷洒养护剂。

⑵应保持灌浆材料处于湿润状态,养护时间不得少于7d。

⑶当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执行。

⑷冬季施工,工程对强度增长无特殊要求时,[1]灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温度条件养护时不得浇水。

⑸拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时,应采用保温材料覆盖养护。

⑹如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的 施工温度或需要加快强度增长时,可采用人工加热养护方式;养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。灌浆料技术7大特点:

1、早强、高强:一天强度高可达60MPa以上,设备安装完毕一天后即可运行生产。

2、自流态:现场只需加水搅拌后,直接灌入设备基础,不需震捣便可填充设备基础的全部空隙。

3、微膨胀:以保证设备与基础之间紧密接触。

4、无锈蚀作用:对钢筋、钢板等无锈蚀危害。

5、抗油渗:在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10%以上。

6、耐久性:200万次疲劳实验,50次冻融循环实验强度无明显变化。

7、耐候性好-40℃~600℃长期安全使用。

公路桥梁建设是基础建设中的基础,近年来,我国公路桥梁建设事业飞速发展,取得了巨大成就。基础工程的建设、加固、抢修与我们每一个人都切身相关。其中必不可少的基础浆料灌浆料得到了很大程度的使用.

我公司专业的技术人员带您从以下三方面更深入细致的来了解灌浆料产品.

一、灌浆料配料的称量与调配 

    好的产品质量,离不开好的原料.我公司每一种原料都采用上好的品质.因为我们相信质量是品牌的生命.



二、灌浆料的生产工序

        我们的每一道生产工序,都有特点的质量检测员,保证产品的合格.同时保证每袋40公斤的重量,足金足两.因为我们相信诚信是发展的基石.



三、灌浆料现场搅拌工序

       灌浆料产品的现场搅拌,需要特别注意的就是加水量,需要严格按照百分之十三的加水量搅拌,使用电动搅拌棒搅拌至均匀无气泡.因为我们相信严谨的工作态度,才能铸就优良的工程项目.

灌浆料厂家深信:对自己工作的认真负责,就是对后期工程的负责,也是对基础建设的工程品质的保障。



 以下是我公司技术指导整理的针对灌浆料不同使用场合使用的一些注意事项:

一、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。

二、二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。

三、混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔径不小于50mm,间距不超过1000mm。

四、水泥基灌浆材料拌和时,应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量拌和直至均匀,搅拌时间不宜低于5min。拌和地点宜靠近灌浆地点,且要保证灌浆的连续性。每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证30min以内将料用完。未用完部分不可加水进行搅拌。

五、地脚螺栓锚固灌浆:

⑴地脚螺栓成孔时,螺栓孔壁粗糙,应将孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8~12h,清除孔内积炎。

⑵灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。

⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时,可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣,可适当插捣,灌浆结束后不得再次调整螺栓。

七、混凝土结构改造和加固灌浆:

⑴水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。

⑵混凝土结构缺陷修补,应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋,将修补区域边缘切成垂直形状。

⑶灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物,并湿润基层混凝土表面。

⑷将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板一、如何选择型号正确的灌浆料?


?在灌浆料的使用过程中大多会出现这样的问题,过分追求工程进度,养护不充分,使用方法不正确,加水量太多导致强度上的慢,追求早期强度等方面的问题。在使用灌浆料时,灌浆料的型号比较多,有普通型的,早强型的区别,但是在购买时,用户不向厂家说明施工情况,不说明施工部位,要求不够准确。那么我们应该如何选择型号正确的灌浆料呢?


?一般灌浆料都属于高强无收缩的,但是上强度的时间都是不一样的,所以灌浆料的型号也都是不一样的。但是当施工企业使用后,发现灌浆料并不是属于早期强度高的,凝固的速度也并不快,这时候,就有人会想到加一些混凝土早强剂的产品作为加快凝固的速度的方法。


新拌体中存在着大量均匀分布的毛细孔,其中充满水,使水泥进一步进行水化作用,使大孔变成小孔增加整体的密实度。因毛细孔是相通的,如外界环境湿度低,


毛细孔水会向外蒸发,减少了供给水化的水量。如果环境湿度大或继续放在水中,则可通过毛细管向外补给水化用水,性能就能不断提高。在干旱多风天气,毛细孔水迅速蒸发,水泥不仅因缺水而停止水化作用,还会因毛细管引力作用在混凝土中引起收缩。此时灌浆料的强度还很低,收缩引起的拉应力很快使其开裂,破坏混凝土结构,造成质量事故。因此必须要及时养护。


泉州灌浆料,晋江,石狮,南安灌浆料厂家发货


粘钢加固


适用于承受静力为主的梁板柱构件受弯、受剪、受拉,以及柱受压加固。若用于梁板受压以及承受动力较大构件的加固,应增设附加的锚固措施;例如每100mm设置2个植筋螺栓或穿梁、穿板对拉螺栓锚固。


主要用于:地脚螺栓锚固、裁埋钢筋,灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆称谓普通灌浆料。


粘碳纤维加固


适用于梁板柱受弯、受剪、受拉加固,适用于承受动力较大构件的加固。


主要用于:灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固(修补厚度≥40mm)。有抗油要求的设备基础二次灌浆,称谓加固工程专用灌浆料。


外包钢加固


适用范围同(A),用于需大幅度提高承载力的构件。


主要用于:预应力孔道灌浆,灌浆层厚度10mm<δ<150mm设备二次灌浆,混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆,称谓混凝土缝隙修复专用灌浆料。


化学植筋


适用于受弯、受剪、受压、受拉新老构件连接锚固。


主要用于:精密、大型、复杂设备安装;混凝土结构加固改造,增强,路面快速修复,称谓高强无收缩灌浆料。


裂缝化学灌浆


适用于恢复裂缝混凝土、砌体构件的整体性和使用功能,阻断其他介质的浸蚀。


主要用于:高温环境下专用灌浆料,高温下体积稳定,热震性好,设备长期处于高温辐射温度500℃环境,灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆,称谓耐热型灌浆料。


孔洞修补加固


适用于混凝土、砌体构件孔洞、凹坑、截面不足的补强。


主要用于:施工时间短,2小时强度达C20,立即可运行设备,灌浆层厚度30mm<δ<200mm二次灌浆抢工期工程,称谓抢修工程专用灌浆料。


预应力加固


适用于梁板受弯、受拉加固。


主要用于:大体积、高精密、复杂结构设备的灌浆需要,所灌浆部位不留死角。具有良好的稳定性,称谓精密设备特大型重工设备专用灌浆料。


增大截面加固


适用于对自重、截面增加及外观变化不敏感的结构。


主要用于:负温下强度增长快,无受到冻害影响,地脚螺栓锚固、栽埋钢筋,灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆,称谓防冻型灌浆料。


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由于很多施工队伍,灌浆队伍是游击队,不是正规的施工人员,没有人员,灌浆经验缺乏,甚至没有做过,是次施工的队伍,缺乏对灌浆料养护机理的了解,对养护工序常常重视不够,出现养护不及时、养护湿度不够、养护时间短等情况。尤其对于加固改造工程项目中,加大截面尺寸的柱、梁、板位置的施工,如不能加以正确、及时的养护,将严重影响整个建筑物的质量,带来不可估量的损失。应用范围

1.水利工程中大坝坝体及坝基裂缝灌浆;


2.灌筑地下防水帷幕,截断渗透水源,整体抗渗堵漏;


3.加固和提高松软土及岩石的力学强度,修复砼结构和恢复其整体性;


4.纠正因地层不稳定引起不均匀沉降而导致的大坝和高层建筑物的开裂、倾斜;


5.公路、桥梁、机场跑道等地基下陷的补浆加固;


6.各种地下建筑物开挖前的预处理以及地质钻探中复杂地层钻孔中的护孔固壁,止涌堵漏等工程;


7.复杂地层的流沙层固沙及淤泥质土层的固结。


技术指标

1. 注浆料的物理性质(21℃条件下测得)


注:常备货物有:比表面积为600m2/kg、800m2/kg等,可根据客户特殊要求加工超细水泥灌浆料。


2. 不同水灰比下的注浆料净浆的强度比


同水泥一样,注浆料的流动性、渗透性随水灰比的增大而增大,但凝结时间随水灰比的增大而延长,强度随着水灰比的增大而降低,因此,在满足施工要求的前提下,应尽量减小水灰比。


包装贮存 

采用塑料编织袋包装,净重25公斤/袋,保质期6个月;


须贮存于干燥通风的室内,编织袋密闭,注意防潮、防冻。


使用方法

1、 针对不同大小的缝隙空间.不同土壤地质环境,不同的灌浆基础条件,不同的强度指标要求确定适宜的水灰比(通常注浆科水灰比的范围为0.5—4.0),用电动搅拌机进行搅拌,直至均匀.然后将浆体倒入注浆桶中。


2、 将注浆机的输送管嘴部与事先固定于基础上的注浆嘴对接固定,接通注浆机电源,开启阀门进行注浆.并控制注浆压力在一定的范围内(通常在0.1—0.5MPa范围内。不同的基础条件,不同的水灰比,所需的注浆压力不同。注浆压力太大,可能形成劈裂注浆,无法均匀渗透。灌浆压力太小,则无法渗透至细微空间)。


3、待灌浆完成后封闭灌浆孔。


4、当灌浆面积较大时,可采用分段灌浆。


注意事项

1、 注浆料必须用高速搅拌器(1500rpm)搅拌至少5分钟,在灌浆过程中,也要用低速搅拌器搅拌,防止沉淀。


2、 超细水泥灌浆料是以水泥为基材的灌浆材料,在使用过程中,要戴手套和防护眼睛、防尘口罩,穿工作服,防止灼伤眼睛和皮肤。若不甚溅入眼睛,请立即用大量清水冲洗, 

厂家:


,2)冬季施工时,从而满足各种机械,4、水泥基灌浆材料拌和时,⑵应保持灌浆材料处于湿润状态,5、钢厂、电厂、机械厂等的快速修护灌浆,以防止产品过早失效和结块,主要用于:大体积、高精密、复杂结构设备的灌浆需要,辅以防沉降、防离析、高流态、微膨胀、增强等物质配制而成,1、用于设备基础二次灌浆。 2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。

3、用于混凝土结构加固和修补。 4、用于梁柱截面增大加固工程。

执行标准 GB/T50448-2008

技术参

施工前的准备

1、机器搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。 2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干。

3、水桶若干。 4、台秤若干。

5、拌槽。 6、高位漏斗、灌浆管及管接头。

7、灌浆助推器。 8、模板(钢模、木模)。

9、草袋、岩棉被等。 10、棉纱、胶带。

灌浆施工

*步:基础处理

1、基础表面应进行凿毛处理,或采用专用加固界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。

2、清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。

3、灌浆前24h,基础表面应充分湿润,灌浆前1h,清除积水。

第二步:支模

1、按灌浆施工图支设模板。模板与基储模板与模板间的接缝处用水泥浆( 推荐快速堵漏剂)、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。

2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。

3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。

第三步:灌浆料配制

1、一般通用加固型按13-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-11%的标准加水搅拌。

2、推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2min(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量搅拌至均匀。

3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40min以内将料用完。

4、现场使用时,严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

第四步:灌浆施工方法

1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。

2、几种常用灌浆方式图示:


3、二次灌浆时,应符合下列要求。

①二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。

② 灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。

③ 在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。

④、设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝 ,如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。

⑤、当灌浆层厚度超过150mm时,应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。

⑥、当设备基础灌浆量较大时,豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。


第五步:养护


1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润。

2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。

3、灌浆料达到拆膜时间后,可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表"。


4、在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。

5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未结硬的灌浆层。

包装储运

1、包装规格:50公斤±1公斤/袋,存放在通风干燥处并防止阳光直射。

2、保质期为6个月,超出保质期应复检合格后方可使用。

3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分,无毒、无味、无污染、不燃不爆,可按一般货物运输。

郑重声明灌浆施工 

步:基础处理

基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时,基础表面应充分湿润,灌浆前1小时,清除积水。

第二步:支摸

1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。

2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。

3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。

第三步:灌浆料配制

1、一般地,按通用加固型按13-13.5%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。

2、推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2分钟(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2分钟,其后加入剩余水量搅拌至均匀。

3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40分钟以内将料用完。

4、现场使用时,严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

第四步:灌浆施工方法 

 各种灌浆方法大全 

拓达灌浆料技术部告诉您,灌浆料灌浆方法有以下几种:

自重灌浆法:灌浆料在施工过程中,利用其良好的流动性,依靠自身重力自行流动满足灌浆要求的方法。

高位漏斗法:灌浆料在施工过程中,当其自行流动不能满足灌浆要求时,利用高位漏斗提高位能差,满足灌浆要求的方法。 

压力灌浆法:是指灌浆料在施工过程中,采用灌浆增压设备,满足灌浆要求的方法。 

施工养护措施:

⑴灌浆时,日平均匀温度不应低于5℃,灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时,水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密,保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇水时,可喷洒养护剂。

⑵应保持灌浆材料处于湿润状态,养护时间不得少于7d。

⑶当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执行。

⑷冬季施工,环境温度低于-5℃时,应采用热水拌和灌浆料,水温在50~70℃之间,以保证灌浆料的入模温度大于5℃。工程对强度增长无特殊要求时,灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温度条件养护时不得浇水。

⑸拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时,应采用保温材料覆盖养护

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江建生
灌浆料
70分

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2020-04-30
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